骨架安装，依据放线的具体位置进行。骨架的固定，常用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构的固定，通常有两种固定方法。一种是在主体结构上预埋铁件，将连接件与铁件焊牢。另外一种是在主体结构上钻孔，然后用膨胀螺栓将连接件与主体结构相连。第一种方法，需要在主体结构施工中将预埋铁件埋设完毕。可是，由于土建施工的误差及土建施工中各种人为因素的影响，尺寸难以控制。施工现场中往往采用膨胀螺栓。 但应固定在结实的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，可安装横向杆件。如果横竖杆件均是型钢一类的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他办法连接。 骨架的安装，应注意骨架本身的处理。我们采用的大多是钢骨架，要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，需要注意的是：横向龙骨的间隔尺寸应与石板材料的高度相同，以便设置钢丝或不锈钢丝对大理石进行绑扎固定。
化工设备需要的是耐腐蚀材料，铸石的化学稳定性很强，既耐酸又耐碱，其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重，使设备构造更经济。混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。涛鸿微晶铸石板是您的首选！！！！！
微晶铸石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存，从而形成绚丽的表面花纹。由于微晶石是在高温下烧制而成，玻璃颗粒在高温下呈熔融状态，颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。这些气孔如出现在微晶石表面，即成为其表面缺陷，造成废品。