由于铸石板的主要组成矿物对酸的抵抗能力很强沈阳耐磨压延微晶板，因此极耐酸腐蚀，耐碱类的侵蚀也有较强的抗蚀力。花岗石的缺点是，由于其硬度大，比较难于开采和加工，且质脆，耐火性差。当温度达到800℃以上时，由于花岗石中SiO2的晶形转化，适成体积膨胀耐磨压延微晶板厂家，导致石材爆裂而失去强度。花岗石主要用干建筑物的结构和装饰。铸石板文章来自于：不易风化变质耐磨压延微晶板，外观色泽可保持百年以上，因而多用于外墙饰面。由于它对空气中的酸有很强的抗蚀能力，比大理石硬度高、耐磨，在耐久性等方面是大理石、水磨石等石材所不及的，因此铸石板文章来自于：用于建筑物不易破坏，是较为理想的建筑装饰天然石材。

压延微晶板材在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。

   所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

   压延微晶板材斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。压延微晶板材的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。

   出现这种现象的主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。

   我们在生产过程中一定要尽量避免以上缺陷的产生，只有这样才能为大家提供优质的产品，从而促进我们各大工程的效益。

　压延微晶板的概念及主要特点

　　1.高耐磨：

　　压延微晶板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2,是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

　　2.耐腐蚀

　　压延微晶板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

　　3.耐冲击

　　压延微晶板的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

　　4.摩擦系数低

　　摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。