超高分子量聚乙烯板的性能

   1,耐磨损:同等工况下,体积损失仅为钢管的七分之一。比钢管耐磨4-7倍。

　　2,耐压:超高管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用范围广。

　　3,耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。

　　4,自润滑:在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数最小,同等工况下,压力损失仅为钢管的十分之一,是尼龙管的七分之一。

　　5,不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。

　　6,重量轻:超高管的密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。

　　7,易连接:超高管采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便安全,无漏水漏气之忧。

　　8,抗老化:超高管加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。

　　9,安全卫生:超高管无毒无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。

　　10,耐低温:超高管工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。

我国超高分子量聚乙烯纤维的研发、生产与发展现状

　　超高分子量聚乙烯纤维生产技术曾经被几个国家所垄断，如：荷兰、美国两个国家具有完全自主知识产权，因此，也就垄断了该行业。如今已由我国东华大学的化学纤维研究所成功研制并投产，我国已成为世界上第三个自主生产国。

　　东华大学超高强度聚乙烯纤维产业化课题组，取得的成果可以说已进入世界超高分子量聚乙烯纤维生产一流水平行列。该课题组从1985年开始，从基础理论研究着手，逐步攻克超高分子量聚乙烯纤维生产的冻胶纺丝技术、萃取技术及纳米颗粒使用技术等一系列技术难题，获得了6项自主知识产权发明专利，使我国生产的超高分子量聚乙烯纤维水平走在世界的前列。同时，东华大学开发的高强高模聚乙烯纤维产品也得了广泛应用，在我国的防弹、绳索、头盔等国防军工等多个领域获得成功应用。我国东华大学还成功的解决了超高分子量聚乙烯纤维生产产业化进程中遇到的设备工艺问题，开发出了高浓度的原液纺丝技术，并成功建成单线年产250吨的生产线，使我国成为继美国、荷兰之后，世界上第三个能应用自主知识产权成功生产超高分子聚乙烯纤维的国家。

详细内容

超高分子量聚乙烯板材的最新应用领域：

   一、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送、齿轮等。

   二、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封[3] 条、切纸机轴套等。

   三、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。

   四、医疗器械：人体植入物、人造关节、矫形外科器械和支架、外科手术器。

   五、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。

   六、汽车制造：超高分子量聚乙烯制品不仅能够减少零件数量，在降低噪声方面也起到了很好的作用。生产厂家应利用超高分子量聚乙烯制品成型的特点，尽量是多个零件一体化，减少数目，设法达到一次成型复杂零件的目的。汽车超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增长趋势。汽车超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增长趋势。